Le processus de coulée est un maillon clé dans l'ensemble du processus de production des pièces moulées d'ingénierie à grande échelle. Si ce lien n'est pas géré correctement, il sera difficile de lancer des pièces moulées à grande échelle qualifiées. Par conséquent, lors de la production de cette coulée à grande échelle, le processus de coulée doit être effectué en stricte conformité avec les exigences et les diverses opérations.
. Exigences pour la production de pièces moulées d'ingénierie
Pour obtenir des moulages techniques qualifiés. Il est essentiel de contrôler strictement la température de versement, la vitesse de coulée et de respecter strictement les règles de fonctionnement de coulée.
1. en ce qui concerne la température de coulée des grandes pièces moulées en acier, la température de coulée a une grande influence sur la qualité des pièces moulées. La plage de température de coulée raisonnable doit être déterminée en fonction du type d'alliage, de la structure des pièces moulées et des caractéristiques du moule. Sélectionnez une température de coulée raisonnable en fonction du type d'acier au carbone, généralement la température de coulée est comprise entre 1540 et 1580 ℃ (la température de l'acier fondu dans la poche).
2. En ce qui concerne la vitesse de versement des pièces moulées techniques, à la condition que le gaz dans la cavité puisse être déchargé en douceur, une vitesse de coulée plus élevée peut être utilisée pour les pièces moulées nécessitant une solidification simultanée, et une vitesse de versement plus élevée peut être utilisée autant que possible pour les pièces moulées qui nécessitent une solidification séquentielle. Faible vitesse de versement.
3. en ce qui concerne les exigences de fonctionnement de coulée des grandes pièces moulées, il est généralement nécessaire de respecter les points suivants:
A. Lors du versement de pièces moulées de grande et moyenne taille, l'acier fondu doit être placé dans la louche pendant 1 à 2 minutes pour être sous sédation avant de verser.
B. Une fois la coulée solidifiée, retirez le poids et le clip de la boîte à temps pour réduire la résistance au retrait de la pièce moulée et éviter les défauts de fissure lors de la coulée.
Au début de la coulée de grandes pièces moulées, le fabricant doit faire suffisamment de préparations pour s'assurer que les opérations de versement ultérieures peuvent être effectuées en douceur, et des préparations suffisantes avant de verser peuvent assurer l'avancement normal des travaux ultérieurs.
Ⅱ. Propriétés de densité des pièces moulées d'ingénierie
Lorsque les pièces moulées techniques sont moulées, elles doivent généralement subir de nombreuses mesures de traitement thermique pour améliorer les performances des pièces moulées à grande échelle dans tous les aspects. Parmi eux, le processus de traitement thermique refroidi à l'eau pour les pièces moulées en acier est en fait un moyen d'améliorer La méthode de densité rend la structure des grandes pièces moulées plus compacte. Cependant, beaucoup de gens peuvent encore ne pas comprendre, quelles sont les propriétés liées à la densité des grandes pièces moulées?
1. plus la densité des grandes pièces moulées est élevée, moins il est probable que des défauts tels que des bulles et des fissures apparaissent, réduisant ainsi le taux de rebut;
2. Les pièces moulées en acier à grande échelle avec une densité plus élevée sont plus appropriées pour être utilisées comme pièces moulées en acier de précision à grande échelle, et la structure en acier des pièces moulées à grande échelle sera plus précise;
3. l'influence de la densité des grandes pièces moulées en acier sur la ténacité est également très grande. Plus la densité des grandes pièces moulées est élevée, plus la ténacité deviendra élevée.
Par conséquent, il est très important d'augmenter la densité des grandes pièces moulées, ce qui peut grandement améliorer la qualité des pièces moulées techniques.