Les produits de forgeage à matrice ouverte Walkson sont des composants métalliques fabriqués selon le processus de forgeage à matrice ouverte, où une billette métallique chauffée est façonnée par martèlement ou pressage répété entre des matrices plates ou simples. Contrairement au forgeage à matrice fermée, le forgeage à matrice ouverte de Walkson ne limite pas le métal dans une cavité de matrice, ce qui permet de créer des formes plus grandes et moins complexes.
1. grande taille et haute résistance:
Le forgeage Walkson à matrice ouverte est idéal pour créer de grandes pièces telles que des arbres, des blocs et des anneaux avec une résistance et une durabilité excellentes.
2. formes simples:
Les produits ont généralement des géométries plus simples que les pièces forgées à matrice fermée, bien qu'ils puissent être usinés dans des formes plus complexes après forgeage.
3. Personnalisation:
Le processus permet une flexibilité de taille et de forme, ce qui le rend adapté aux commandes personnalisées, à faible volume ou spécialisées.
4. Propriétés matérielles supérieures:
Le forgeage à matrice ouverte Walkson aligne la structure du grain du métal, améliorant la résistance, la ténacité et la résistance à la fatigue.
5. large gamme de matériaux:
Il accueille divers matériaux, y compris l'acier au carbone, l'acier allié, l'acier inoxydable, l'aluminium, le titane et les alliages à base de nickel.
1. Arbres:
Rotors et arbres d'entraînement: utilisés dans les turbines, les moteurs et la machinerie lourde.
Arbres d'hélice marine: composants à haute résistance pour les navires et les sous-marins.
2. anneaux:
Anneaux de roulement: Utilisé dans les grosses machines et les éoliennes.
Brides: Pour les connexions de cuves sous pression et les pipelines.
3. Disques et moyeux:
Pour les ébauches d'engrenages, les accouplements et les composants rotatifs dans les industries lourdes.
4. barres et blocs:
Barres forgées: pour l'usinage en pièces personnalisées.
Die Blocks: Utilisé comme préformes pour un traitement ultérieur en outils et composants.
5. grands composants industriels:
Appuyez sur les colonnes, les rouleaux et les crochets de grue pour la construction et les applications industrielles.
6. outillage et composants de moule:
Meurs et mandrins utilisés dans les processus de fabrication.
1. aérospatiale:
Le train d'atterrissage des aéronefs, les arbres de moteur et les composants structurels qui exigent une résistance et une fiabilité élevées.
2. Génération de puissance:
Les arbres à turbine, les rotors de générateurs et les composants des récipients sous pression dans les centrales thermiques, nucléaires et hydroélectriques.
3. pétrole et gaz:
Colliers de forage, composants de tête de puits et grandes brides pour plates-formes et raffineries.
4. équipement des véhicules à moteur et lourd:
Essieux, bielles et pièces de suspension pour camions, trains et engins de construction.
5. industrie marine:
Les arbres d'hélice, les stocks de gouvernail et les composants du moteur pour les navires.
6. Exploitation minière et construction:
Composants robustes comme les arbres de broyage et les rouleaux de broyage.
1. Propriétés mécaniques améliorées:
Renforcement de la ténacité, de la ductilité et de la résistance à la fatigue et aux chocs grâce à la structure de grain raffinée.
2. haute polyvalence:
Capable de produire de grandes pièces personnalisées qui répondent aux exigences spécifiques de l'application.
3. rentable pour les grandes pièces:
Idéal pour la production à faible volume de gros composants où le coût de l'outillage à matrice fermée serait prohibitif.
4. compatibilité matérielle large:
Convient à presque tous les métaux forgeables, y compris ceux pour les environnements à haute température ou à haute contrainte.
5. durée de vie prolongée:
Haute résistance à l'échec sous des charges lourdes ou des conditions extrêmes.
1. chauffage du matériel:
La billette ou le lingot est chauffé à une température malléable dans un four.
2. Positionnement sur la matrice:
La pièce est placée sur une matrice plate ou simple et un martèlement ou un pressage contrôlé est appliqué.
3. façonner le métal:
Des opérateurs qualifiés manipulent la pièce entre les coups de marteau ou les coups de presse pour obtenir la forme souhaitée.
4. refroidissement et post-traitement:
Après forgeage, le produit est refroidi et subit souvent un traitement thermique ou un usinage pour atteindre les spécifications finales.
Formes moins complexes: ne peut pas produire de géométries complexes ou détaillées sans usinage supplémentaire.
Nécessite des opérateurs qualifiés: La précision dépend de l'expertise de l'opérateur et des outils utilisés.
Déchets de matériaux: Certains excès de matériaux peuvent devoir être enlevés pendant l'usinage.
Les produits de forgeage à matrice ouverte Walkson sont de grands composants durables dotés d'excellentes propriétés mécaniques, largement utilisés dans les industries nécessitant force et fiabilité. Ce processus est idéal pour créer des pièces personnalisées, en particulier pour les applications lourdes dans les industries de la machinerie lourde, de la production d'électricité, du pétrole et du gaz et de la marine.