Le traitement thermique du bain de sel est une méthode largement utilisée pour contrôler le traitement thermique des pièces moulées et des pièces forées, offrant un contrôle précis de la température, un chauffage rapide et une distribution de chaleur uniforme. Ce processus de traitement thermique utilise des sels fondus comme milieu pour chauffer et tremper les pièces métalliques, offrant des avantages significatifs par rapport aux autres méthodes traditionnelles, telles que le chauffage du four. Le traitement thermique du bain de sel est particulièrement efficace pour améliorer les propriétés mécaniques de divers alliages, y compris les aciers au carbone, les aciers à outils et les pièces moulées, assurant une résistance, une dureté et des performances optimales.
Le traitement thermique du bain de sel implique l'immersion de pièces métalliques dans un bain de sels fondus à une température contrôlée avec précision. Ce processus permet un chauffage uniforme, une trempe rapide et contrôlée et des propriétés métallurgiques améliorées. Les phases clés du processus de traitement thermique du bain de sel sont les suivantes:
1. chauffage de bain de sel:
Les composants métalliques sont immergés dans un bain de sel fondu à la température austénitisante requise, allant généralement de 850 ° C à 1,200 ° C (1,562 ° F à 2,192 ° F), en fonction du matériau traité et des propriétés souhaitées.
Le sel fondu agit comme un milieu efficace pour transférer la chaleur vers les pièces, assurant une distribution de température uniforme et empêchant les gradients thermiques. Cette uniformité réduit le risque de gauchissement ou de distorsion, qui peut se produire avec un chauffage inégal dans les fours traditionnels.
2. Période de trempage (tenue):
Une fois la température souhaitée atteinte, les composants sont maintenus à cette température pendant une durée spécifique. Cette période de trempage garantit que la pièce atteint la microstructure requise dans tout le matériau, telle qu'une phase entièrement austénitique dans l'acier, qui est essentielle pour la trempe et le durcissement ultérieurs.
3. trempe (refroidissement) dans le sel fondu:
Après chauffage, les pièces sont rapidement trempées dans un bain de sel différent à une température plus basse ou dans le même bain après avoir été légèrement refroidi.
La trempe au bain de sel fournit un refroidissement rapide, ce qui est essentiel pour le durcissement du matériau. Le milieu salin offre une trempe plus rapide que l'air, ce qui améliore la dureté et la finition de surface.
4. Post-traitement (facultatif):
Dans certains cas, des processus supplémentaires tels que le revenu, le soulagement des contraintes ou le durcissement de la surface peuvent être appliqués après le traitement thermique du bain de sel pour obtenir les propriétés mécaniques finales.
Le post-traitement peut également comprendre un processus de refroidissement contrôlé pour soulager les contraintes résiduelles et améliorer la stabilité dimensionnelle de la pièce.
Plusieurs types de sels fondus sont utilisés dans le traitement thermique du bain de sel, chacun offrant des avantages distincts en fonction du matériau traité et des résultats souhaités:
· Bains de sel à base de chlorure:
Ce sont les sels les plus couramment utilisés dans le traitement thermique, offrant un excellent transfert de chaleur et une stabilité thermique élevée. Les sels communs dans cette catégorie comprennent le chlorure de sodium (NaCl) et le chlorure de potassium (KCl). Ils sont idéaux pour la trempe de l'acier et des alliages.
· Bains de sel à base de nitrate:
Les sels de nitrate, tels que le nitrate de sodium (NaNO3) et le nitrate de potassium (KNO3), sont souvent utilisés pour des aciers alliés spécifiques, offrant des vitesses de refroidissement plus rapides et un contrôle supérieur du processus de trempe. Les bains de nitrate sont particulièrement utiles pour les processus de carburation ou de carbonitrure.
· Bains de sel à base de bromure:
Ces sels sont moins couramment utilisés mais offrent d'excellentes capacités de trempe et peuvent être utilisés pour les matériaux nécessitant des traitements à haute température et une haute précision.
· Bains de sel mixte:
Parfois, un mélange de sels est utilisé pour obtenir les propriétés souhaitées de transfert de chaleur, les vitesses de refroidissement et la stabilité de la température requises pour des applications spécifiques.
Le traitement thermique du bain de sel offre une variété d'avantages, ce qui en fait un choix idéal pour de nombreuses applications industrielles, en particulier pour les pièces moulées et forgées. Certains des principaux avantages comprennent:
1. chauffage uniforme et contrôle de la température:
Les bains de sel fournissent un chauffage plus uniforme par rapport aux fours traditionnels, réduisant le risque de gradients thermiques susceptibles de provoquer une distorsion, une fissuration ou une dureté inégale. Ceci est particulièrement important pour les pièces moulées et forées grandes ou complexes, qui peuvent être sujettes au gauchissement dans les méthodes traditionnelles.
2. chauffage plus rapide et trempe:
La conductivité thermique élevée des sels fondus permet un chauffage et un refroidissement plus rapides, ce qui se traduit par des temps de traitement plus courts par rapport aux autres méthodes de traitement thermique. Cela peut améliorer considérablement l'efficacité de la production tout en maintenant des résultats de haute qualité.
3. Dureté améliorée et surface QuAlité:
La trempe au bain de sel produit un durcissement plus uniforme du matériau, conduisant à un profil de dureté plus cohérent sur toute la partie. Le refroidissement rapide fourni par les bains de sel se traduit également par une finition de surface plus lisse que le refroidissement par air, minimisant le besoin de processus de finition de surface supplémentaires.
4. oxydation réduite et décarburation:
Les bains de sel peuvent minimiser l'oxydation et la décarburation, qui sont des problèmes courants lors du traitement thermique des matériaux dans l'air. Le bain de sel crée un environnement inerte qui réduit la formation de tartre et préserve l'intégrité de la surface du matériau, assurant un produit fini de haute qualité.
5. Distorsion réduite et stress:
Le processus de refroidissement contrôlé et uniforme dans le traitement thermique du bain de sel aide à réduire le risque de déformation ou de fissuration dans les pièces moulées et forées complexes ou à paroi mince. Le processus de trempe peut être adapté aux besoins spécifiques du matériau, en minimisant les contraintes résiduelles et en empêchant la distorsion pendant le traitement.
6. Efficacité énergétique:
Les fours à bain de sel sont généralement plus écoénergétiques que les méthodes traditionnelles de chauffage au four en raison des propriétés supérieures de transfert de chaleur des sels fondus. Cela conduit à une consommation d'énergie réduite et à une réduction des coûts opérationnels des processus de traitement thermique.
7. finition de surface de haute qualité:
Parce que la vitesse de refroidissement est uniforme et rapide, le processus de bain de sel réduit l'apparition d'imperfections de surface telles que la mise à l'échelle ou les piqûres, ce qui donne une finition de surface plus propre. Ceci est particulièrement bénéfique pour les pièces de haute précision.
8. flexibilité dans les paramètres de traitement:
Les taux de température et de refroidissement dans le traitement thermique du bain de sel peuvent être contrôlés avec précision, ce qui permet un degré élevé de personnalisation basé sur le matériau et les propriétés mécaniques souhaitées. Cela rend le traitement thermique du bain de sel idéal pour une large gamme d'alliages, des aciers au carbone simples aux aciers à outils fortement alliés et aux pièces moulées.
Le traitement thermique pour le bain de sel est largement utilisé dans les industries qui nécessitent une précision, des performances élevées et une consistance pour les pièces moulées et les pièces forgées. Les applications typiques incluent:
1. industrie automobile:
· Engrenages et pièces de transmission:
Le traitement thermique du bain de sel est couramment utilisé pour durcir les engrenages automobiles, les arbres et les composants de transmission, améliorant leur résistance à l'usure et leur résistance à la fatigue tout en maintenant la stabilité dimensionnelle.
· Composants de suspension et essieux:
Des composants tels que les bras de commande, les arbres d'essieu et les ressorts de suspension bénéficient d'une résistance et d'une ténacité améliorées grâce au traitement thermique par bain de sel.
2. équipement lourd et exploitation minière:
· Pièces d'usure:
La trempe au bain de sel est souvent utilisée pour produire des pièces résistantes à l'usure telles que des perceuses minières, des mâchoires de concassage et d'autres composants à haute résistance.
· Cylindres, goupilles et douilles:
Le traitement thermique du bain de sel assure la durabilité et la résistance à l'usure des composants exposés à des conditions de fonctionnement difficiles dans les machines lourdes et les équipements miniers.
3. outillage et moules:
· Moulages sous pression et inserts de moisissure:
Les aciers à outils et autres alliages utilisés pour les matrices et les moules sont souvent traités avec une trempe au bain de sel pour atteindre la dureté et la résistance à l'usure souhaitées, garantissant une longue durée de vie de l'outil et une haute précision dans la production.
· Outils de coupe et meurt:
Les outils de coupe tels que les perceuses, les moulins d'extrémité et les matrices subissent un traitement thermique par bain de sel pour obtenir une dureté, une résistance à l'usure et une ténacité supérieures.
4. applications industrielles générales:
· Attaches et composants structurels:
Le traitement thermique du bain de sel est couramment utilisé pour les composants de petite à moyenne taille tels que les boulons, les écrous et les pièces structurelles qui nécessitent une résistance, une dureté et une résistance à la corrosion accrues.
· Valves et composants de pompe:
La trempe au bain de sel améliore les propriétés mécaniques des composants tels que les corps de valve, les pièces de pompe et d'autres composants critiques dans les systèmes de traitement des fluides.