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Tubes de coulée centrifuge

Les tubes de coulée centrifuges sont des composants cylindriques fabriqués à l'aide du processus de coulée centrifuge, où le métal fondu est versé dans un moule rotatif. La rotation à grande vitesse crée une force centrifuge, qui distribue le métal fondu uniformément contre les parois du moule, ce qui donne un tube dense et sans défaut avec des propriétés de matériau uniformes.


Caractéristiques des tubes de coulée centrifuge:

1. Intégrité structurelle élevée:
La force centrifuge pousse les impuretés et les bulles de gaz vers les bords extérieurs, produisant une structure propre et dense avec un minimum de défauts.

2. épaisseur de paroi uniforme:
La rotation contrôlée assure une distribution uniforme du métal, obtenant une épaisseur constante le long de la longueur du tube.

3. excellentes propriétés matérielles:
Le processus de coulée améliore les propriétés mécaniques, telles que la résistance, la résistance à l'usure et la durabilité, en particulier dans les applications à haute contrainte.

4. Options matérielles polyvalentes:
Les tubes peuvent être coulés à partir de divers métaux, y compris l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'acier allié et d'autres métaux non ferreux, selon l'application.

5. personnalisation:
La coulée centrifuge permet aux tubes de différents diamètres, longueurs et épaisseurs de répondre aux exigences industrielles spécifiques.


Applications des tubes de coulée centrifuge:

1. échangeurs de chaleur:
Utilisé dans les chaudières, les condenseurs et les évaporateurs où les tubes doivent résister à des températures et des pressions élevées.

2. industrie du pétrole et du gaz:
Idéal pour les applications telles que les composants de pipeline, le boîtier ou les tubes dans des environnements à haute pression.

3. centrales électriques:
Trouvé dans les composants de turbine à vapeur, les récipients sous pression et d'autres systèmes critiques nécessitant des tubes durables et résistants à la chaleur.

4. Traitement chimique:
Utilisé dans les réacteurs, les colonnes et les systèmes de tuyauterie qui manipulent des substances corrosives.

5. automobile et aérospatiale:
Utilisés dans les systèmes d'échappement, les turbocompresseurs et autres composants nécessitant des tubes légers mais solides.


Avantages des tubes de coulée centrifuge:

1. résistance supérieure et durabilité:
La structure dense et sans défaut garantit que les tubes peuvent résister à des pressions élevées et à des températures extrêmes.

2. Corrosion et résistance à l'usure:
Idéal pour les environnements difficiles, tels que les applications chimiques ou marines.

3. rentable pour les grands circuits de production:
Fabrication efficace avec des déchets matériels réduits par rapport à d'autres méthodes.

4. personnalisation pour les besoins spécifiques:
Les tubes peuvent être produits dans une large gamme de tailles et de matériaux pour répondre à diverses demandes industrielles.

5. Post-traitement minimal requis:
Les surfaces intérieures et extérieures lisses réduisent souvent le besoin d'usinage ou de finition supplémentaires.


Types de coulée centrifuge:

· Coulée centrifuge horizontale: Pour les longs tubes avec des dimensions cohérentes sur leur longueur.

· Coulée centrifuge verticale: Utilisé pour des formes plus courtes ou plus complexes.

Les tubes de coulée centrifuges sont des composants essentiels dans les industries où la résistance, la précision et la résistance aux conditions difficiles sont essentielles.




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