Technologie et analyse du traitement du tournant du contrôle numérique

. Le contenu du processus de tournage CNC

Le processus de tournage CNC est la somme des méthodes et des moyens techniques utilisés lors de l'usinage de pièces avec un tour CNC. Il comprend principalement les aspects suivants:

1. Sélectionnez et confirmez le contenu de traitement de rotation CNC de la pièce;

2. analyser la technologie de traitement de tournage CNC des dessins de pièces;

3. conception de sélection et d'ajustement des outils et des montages;

4. conception des procédures et des étapes de travail;

5. calcul et optimisation de la trajectoire de traitement;

6. compilation, vérification et modification des programmes de traitement de tournage CNC;

7. Traitement d'essai de la première pièce et traitement des problèmes sur place;

8. Compiler des documents techniques de la technologie d'usinage CNC; en bref, le contenu de la technologie d'usinage CNC est riche, et certains sont similaires au traitement de la machine-outil ordinaire.

Ⅱ. Analyse de la technologie de traitement de tournage CNC

L'analyse du processus est la préparation du processus préliminaire pourTournage CNC. Par conséquent, il est nécessaire de suivre les principes généraux du processus et de combiner les caractéristiques du tour CNC pour analyser soigneusement le processus de tournage CNC. Le contenu principal comprend: analyser les exigences de traitement et la rationalité des pièces selon les dessins; déterminer la méthode de serrage de la pièce sur le tour CNC; la séquence de traitement de chaque surface, l'itinéraire d'alimentation de l'outil et la sélection des outils, des luminaires et des quantités de coupe.

1. Analyse du dessin de pièces

Analyse des méthodes de dimensionnement, analyse des éléments géométriques de contour, précision et analyse des exigences techniques.

2. sélection des montages et des outils

(1). Serrage et positionnement de la pièce

Dans l'opération de tournage CNC, la totalité ou la majeure partie de la surface d'usinage peut être traitée après un serrage autant que possible, afin de réduire le nombre de serrage autant que possible pour améliorer l'efficacité d'usinage et assurer la précision d'usinage.

(2). Sélection de l'outil

Lorsque la forme de la pièce le permet, l'utilisation du plus grand diamètre d'outil est une mesure efficace pour prolonger la durée de vie de l'outil et augmenter la productivité.

3. sélection des paramètres de coupe

Lors de la détermination de la quantité de coupe d'un tour CNC, celui-ci doit être sélectionné en fonction des exigences spécifiées dans le manuel de la machine-outil et de la durabilité de l'outil. Il peut également être déterminé par analogie avec l'expérience réelle.

4. Diviser les processus et la rédaction de la séquence de traitement

(1) Principes de la division des processus

Principes de maintien de la précision;

Principes d'amélioration de l'efficacité de la production

(2) Déterminer la séquence de traitement

1) D'abord rugueux puis raffiné.

2) Près d'abord, puis loin.

3) Traversée à l'intérieur et à l'extérieur.

4) Surface de base d'abord.