Comment éviter les pièces moulées défectueuses et les normes de traitement thermique dans les moulages de valve

Éviter l'apparition de pièces moulées de valve défectueuses

Lors de la production de pièces moulées de vannes, il faut faire attention à son processus de production. S'il n'est pas manipulé correctement, il peut réduire la résistance à la corrosion du produit et affecter ses performances. Par conséquent, nous devons accorder une attention particulière aux points qui nécessitent une attention particulière pendant le processus de fabrication. Ceux qui sont intéressés peuvent en savoir plus.

• Lors de la coulée de pièces moulées de la valve, afin d'éviter l'apparition de taches blanches, des murs en acier inoxydable plus épais doivent être utilisés en plus de prendre des mesures dans le processus pour s'assurer que le produit n'a pas ce phénomène pendant l'utilisation.

  
  

• Pour faciliter l'extraction des pièces moulées des vannes, la pente de coulée de la coulée en acier inoxydable doit être plus grande que celle de la coulée en sable, et la taille de l'inclinaison n'est pas seulement liée au type d'alliage, mais également à la position et à la hauteur des pièces moulées. Une bonne réputationUsine de moulage au sablePeut aider à sélectionner la pente de coulée appropriée pour produire des pièces moulées de valve de haute qualité qui répondent aux spécifications requises.

  
  

• Parce que le taux de refroidissement des moules métalliques est plus rapide que d'autres matériaux, il est nécessaire de contrôler correctement la température pendant la fabrication.

On peut voir que lors de la production de pièces moulées de vannes, il faut faire très attention à éviter que les pièces moulées de qualité inférieure ne se détériorent rapidement sous des milieux corrosifs, les rendant inefficaces. Il est également recommandé d'utiliser une plus grande épaisseur de paroi pour les pièces moulées par rapport au moulage au sable, et de faire la différence entre les produits de bonne et de mauvaise qualité pour éviter les défauts.Coulée sous vide de métalEst devenue une solution viable pour relever de tels défis car elle se traduit par des pièces moulées de haute qualité avec une finition de surface améliorée, nécessitant un post-traitement minimal. En tirant parti de la technologie de coulée sous vide tout en maintenant des procédures de qualité strictes et des mesures efficaces, les fabricants peuvent produire des pièces moulées de vannes hautes performances qui répondent aux normes les plus élevées de qualité et de durabilité.

Norme de traitement thermique pour les pièces moulées de valve

Dans le processus de coulée des pièces moulées de vannes, il existe une étape appelée traitement thermique, qui est un processus important pour améliorer la qualité des pièces moulées de vannes. Selon les différentes matières premières des pièces moulées de la valve, différentes normes de traitement thermique seront requises. En prenant le matériau WC6 comme exemple, cet article présentera la norme de traitement thermique pour les pièces moulées de vannes en acier coulé.

Le traitement thermique est un processus de coulée des pièces moulées de vannes, qui peut être subdivisé en deux processus: le recuit et le revenu. Les pièces moulées des soupapes doivent choisir le temps d'isolation approprié en fonction de leur épaisseur de paroi pendant les deux processus. Pendant le recuit, la température dans le four doit être inférieure à 300 ° C, mais elle doit être augmentée à 920 ° C à un taux de 100 ℃/h, et la fluctuation de la température ne doit pas dépasser 2 ℃. Pour les pièces moulées de valve avec une épaisseur de paroi inférieure à 50mm, le temps d'isolation est de 210 à 240min, puis augmente de 60min tous les 25mm.

Le processus de revenu est similaire au processus de recuit, mais la limite supérieure de température de traitement ultérieure doit être de 700 ℃, et le temps d'isolation est déterminé par l'épaisseur de la paroi, à partir de 240min et augmentant de 30min unités. Les deux processus sont refroidis par refroidissement par air (en raison de la nature de l'acier coulé).