Causes et solutions des trous d'air dans les coulées en acier inoxydable

Ⅰ.Caractéristiques des pores les pores d'air des pièces coulées en acier inoxydable

sont des pores ronds, ovales ou irréguliers qui se trouvent à la surface ou à l'intérieur de la pièce coulée.Parfois, plusieurs stomates forment une masse d'air, généralement en forme de poire sous l'épiderme.La forme de l'orifice est irrégulière et la surface est rugueuse.La cavitation est la partie encastrée de la surface de coulée, qui est relativement lisse.Une fois inspectés, des trous lumineux peuvent être trouvés et des trous d'air sous - cutanés peuvent être trouvés après le traitement.

II.Causes des trous d'air dans les pièces coulées en acier inoxydable:

1.La température de préchauffage du moule est trop basse et le métal liquide refroidit trop rapidement lorsqu'il traverse le système de coulée.

2.La conception des gaz d'échappement des moules est mauvaise et les gaz d'échappement ne sont pas lisses.

3.Mauvaise peinture, mauvaise auto - échappement, même volatilisation ou décomposition des gaz.

4.Il y a des trous et des fosses à la surface de la machine; pièces coulées cavités de moule.Après l'injection de métal liquide, le gaz dans le trou et la fosse se dilate rapidement, comprimant le métal liquide pour former un trou de blocage.

5.La surface de la cavité du moule est corrodée et non nettoyée.

6.Les matières premières (noyau de sable) ne sont pas stockées correctement et ne sont pas préchauffées avant utilisation.

7.Mauvais désoxydant, dosage insuffisant ou mauvais fonctionnement

Ⅲ.Méthodes de prévention des pores dans les coulées en acier inoxydable:

1.Les moules des pièces coulées en acier inoxydable doivent être suffisamment préchauffés, les particules de revêtement (graphite) ne doivent pas être trop fines et la perméabilité à l'air doit être bonne. 2.La méthode de coulée inclinée est adoptée pour le coulage.

3.Les matières premières de coulée doivent être stockées dans un endroit ventilé et sec et préchauffées lorsqu'elles sont utilisées.

4.Sélectionnez le désoxydant (magnésium) avec un meilleur effet de désoxydation.

5.La température de coulée ne doit pas être trop élevée.