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Causes et solutions des pores dans les pièces moulées en acier inoxydable

. Les caractéristiques des pores dans les pièces moulées en acier inoxydable


Les pores sont des trous qui existent à la surface ou à l'intérieur de la pièce moulée, qui sont ronds, ovales ou irréguliers. Parfois, de multiples stomates forment une masse d'air, généralement en forme de poire sous la peau. Le trou d'étouffement a une forme irrégulière et une surface rugueuse. La poche d'air est une partie en retrait sur la surface de la coulée, et la surface est relativement lisse. Des trous brillants peuvent être trouvés dès qu'ils sont inspectés, et les pores sous-cutanés ne peuvent être trouvés qu'après usinage.


Ⅱ. Raisons pour les pores dans les pièces moulées en acier inoxydable:


1. la température de préchauffage du moule est trop basse et le métal liquide se refroidit trop rapidement lors du passage à travers le système de coulée.


2. La conception d'échappement du moule est médiocre et le gaz ne peut pas être déchargé en douceur.


3. la peinture n'est pas bonne, son propre échappement n'est pas bon, et il se volatilise ou se décompose même gaz.


4. il y a des trous et des fosses sur la surface de la cavité de moule deComposants de coulée. Une fois le métal liquide injecté, le gaz dans les trous et les fosses se dilate rapidement, comprimant le métal liquide et formant des trous d'étouffement.


5. la surface de la cavité du moule est corrodée et non nettoyée.


6. les matières premières (noyaux de sable) sont mal stockées et n'ont pas été préchauffées avant utilisation.


7. désoxydant pauvre, dosage insuffisant ou fonctionnement incorrect, etc.


Ⅲ. La méthode de prévention de la génération de pores dans les pièces moulées en acier inoxydable:


1. le moule duMoulage en acier inoxydableDoit être entièrement préchauffé, la taille des particules du revêtement (graphite) ne doit pas être trop fine et la perméabilité à l'air doit être bonne.


2. Utilisez la méthode de versement inclinée pour verser.


3. les matières premières des pièces moulées doivent être stockées dans un endroit sec et ventilé, et doivent être préchauffées pendant l'utilisation.


4. Choisissez un désoxydant (magnésium) avec un meilleur effet désoxydant.


5. la température de versement ne doit pas être trop élevée.