Qualité de coulée et propriétés technologiques des pièces moulées en acier inoxydable

1. qualité de coulée des pièces moulées en acier inoxydable

Dans le processus de production, de nombreux facteurs affectent la qualité des pièces moulées en acier inoxydable. L'alliage utilise le chrome comme élément d'alliage principal et la teneur en Cr est généralement comprise entre 13% et 30%. Il a une bonne résistance à la corrosion aux milieux oxydants et à la résistance à l'oxydation de l'air à haute température, et peut également être utilisé comme acier résistant à la chaleur. La performance de soudage de cet acier est médiocre. Lorsque la teneur en chrome est supérieure à 16%, la structure en fonte est grossière et si la température est maintenue entre 400-525 ° C et 550-700 ° C pendant une longue période, la phase fragile "475 ° C" et la phase σ apparaîtront, rendant l'acier fragile.

Les pièces moulées en acier inoxydable sont le terme général pour les pièces moulées en acier produites à partir de divers matériaux en acier inoxydable, qui sont principalement utilisés dans diverses conditions corrosives moyennes. Dès 1910, il a été constaté que lorsque la teneur en Cr dans l'acier dépasse 12%, il a une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation. En plus du Cr, les aciers inoxydables typiques contiennent également un ou plusieurs autres éléments d'alliage, tels que Ni, Mo, Cu, Nb, Ti et N2. Les fabricants de tuyaux de coulée centrifuges sont également appelés tuyaux en acier de coulée centrifuge, qui sont particulièrement adaptés à la coulée centrifuge de tuyaux en acier résistant à la chaleur.

Parce que la méthode de coulée centrifuge produit des tuyaux de coulée centrifuges, elle est non seulement efficace mais a également une structure dense. Par conséquent, les méthodes de coulée centrifuge sont principalement utilisées en Occident. Les performances du processus de conception des pièces moulées de machines-outils, dans le processus de conception, en plus de la nécessité de déterminer efficacement la forme et la taille des composants de coulée de machines-outils en fonction de ses conditions de travail et des matériaux métalliques.

2. processus performance des pièces moulées en acier inoxydable

Les pièces moulées en acier inoxydable doivent effectivement considérer la rationalité de leur conception du point de vue des caractéristiques du processus de coulée, de sorte que les effets de taille évidents et les problèmes tels que la solidification, le retrait et la contrainte peuvent être efficacement évités, et les défauts de ségrégation de composition et de fissuration des pièces moulées en cuivre peuvent être réduits.

Le processus de coulée des pièces moulées en acier inoxydable doit être raisonnable. En cours d'utilisation, en fonction de son poids, de sa structure et de sa taille, des caractéristiques de l'alliage de coulée et des conditions de production, sélectionnez les méthodes appropriées de surface de séparation, de formage et de fabrication de noyau, et réglez raisonnablement le fer refroidi, les nervures de coulée, risers et systèmes de gating.

Les performances technologiques de la conception de la coulée de machines-outils affecteront directement la qualité de ses pièces moulées en acier inoxydable. Dans le processus d'enseignement de la conception, en plus du développement de ses conditions d'environnement de travail et des caractéristiques d'autres nanomatériaux métalliques, nous devons déterminer scientifiquement et efficacement son En plus des informations géométriques des pièces moulées de machines-outils et de différentes tailles, L'analyse de rationalité de la conception et le retrait de solidification doivent également être effectués du point de vue de l'alliage de coulée et des caractéristiques du processus de coulée.

Lorsque la coulée en acier inoxydable détermine efficacement l'emplacement de la cavité de retrait, la zone de solidification finale de la coulée en acier inoxydable est déterminée dans une certaine mesure. Lorsqu'il est placé directement sur le bord inférieur du refroidissement de coulée en acier inoxydable, cette fois, pour le décalage isophase, il sera en fait tout concentré dans la partie supérieure de la coulée en termes de trous de retrait en raison de la vitesse de refroidissement accrue.