Qu'est-ce que le forgeage à matrice fermé?

Qu'est-ce que le forgeage fermé?

Le forgeage à matrice fermée, également connu sous le nom de forgeage à matrice d'impression, est un processus de forgeage dans lequel l'écoulement et le remplissage du métal ont lieu entièrement dans une filière fermée. Cela signifie que le métal déformé ne peut pas sortir de la matrice et que le volume du métal reste constant dans la cavité. En conséquence, le métal est obligé de s'écouler et de remplir la cavité, ce qui ne produit qu'une petite quantité de flash sans aucune bavure. Par conséquent, le forgeage à matrice fermée est également connu sous le nom de forgeage sans flash.

Pendant le forgeage à matrice fermée, aucune rainure de flash n'est nécessaire, ce qui réduit la quantité de matériel de flash et élimine le besoin d'équipement de coupe de flash. Le forgeage à matrice fermée peut atteindre une haute précision et convient au forgeage de pièces de type disque ou à arbre court axisymétrique. Cependant, il nécessite une grande précision dans la découpe de la matière première, ce qui limite ses applications.

Quel est le processus d'écoulement du métal dans le forgeage sous matrice fermée?

Le processus d'écoulement du métal dans le forgeage à matrice fermée peut être divisé en trois étapes:

La première étape est l'étape de formation de base. Au cours de cette étape, la pièce commence à se déformer et à remplir la cavité, et l'augmentation de la force de déformation est relativement lente. Selon la nature du forgeage, cette étape peut impliquer un bouleversement, un pressage, un poinçonnage ou une extrusion.

La deuxième étape est l'étape de remplissage. Au cours de cette étape, la force de déformation augmente de 2 à 3 fois par rapport au premier étage, mais la quantité de déformation ΔH2 est relativement faible.

La troisième étape est la formation de flash vertical. À ce stade, la pièce à usiner est déjà devenue un corps rigide et une pression de forgeage supplémentaire est nécessaire. La pression peut fracturer la structure coulée des dendrites, compacter la structure poreuse et produire un flash vertical à l'extrémité de la pièce. Plus le flash est fin, plus la hauteur est élevée et plus la contrainte de compression sur le flanc de la cavité est importante. Dans les cas graves, il peut entraîner des dommages à la cavité.

Les caractéristiques du forgeage à matrice fermée sont les suivantes:

(1) Il élimine l'utilisation du matériau flash et le processus de coupe flash.

(2) Les matériaux se déforment dans la cavité fermée avec une contrainte de compression tridimensionnelle importante, ce qui améliore la plasticité et est avantageux pour les matériaux à faible ductilité.

(3) Les lignes d'écoulement sont plus raisonnables, ce qui améliore les propriétés mécaniques des pièces forées.

(4) La taille de la matière première et le positionnement dans la cavité doivent être précis, il est difficile de retirer le forgeage de la matrice, et un mécanisme de knock-out doit être conçu pour faciliter le retrait du forgeage de la matrice.

(5) Son application est limitée et convient principalement aux pièces forées à tige courte en forme de disque ou axisymétrique.