Types d'engrenages forgés

Les engrenages forgés sont des composants à haute résistance utilisés dans diverses applications industrielles, des boîtes de vitesses automobiles à la machinerie lourde. Ces engrenages sont produits par le processus de forgeage, où le métal chauffé est façonné sous haute pression, garantissant des propriétés mécaniques supérieures, telles qu'une résistance, une ténacité et une résistance à la fatigue améliorées.

Voici les types d'engrenages forgés couramment utilisés dans différentes industries:

1. engrenages d'éperon

· Description:
Les engrenages à éperons sont le type d'engrenages le plus courant et le plus simple. Ils ont des dents droites et sont montés parallèlement à l'axe de rotation. Les engrenages d'engrenage sont idéaux pour transférer le mouvement entre les arbres parallèles.

· Applications:
Utilisé dans diverses machines industrielles, telles que les boîtes de vitesses, les convoyeurs et les pompes.

2. Engrenages hélicoïdaux

· Description:
Les engrenages hélicoïdaux ont des dents qui sont coupées à un angle par rapport à l'axe de rotation, ce qui crée un engagement plus doux des dents par rapport aux engrenages d'éperon. Ils peuvent transmettre de la puissance entre des arbres parallèles ou non parallèles.

· Applications:
Commun dans les transmissions automobiles, la robotique, les machines industrielles et les applications à grande vitesse où la réduction du bruit est essentielle.

3. Engrenages en biseau

· Description:
Les engrenages biseaux sont utilisés pour transmettre le mouvement et la puissance entre deux arbres qui se croisent, généralement à un angle de 90 °. Leurs dents sont coupées le long de la surface du cône de l'engrenage.

· Applications:
Utilisé dans les machines dont les arbres sont perpendiculaires les uns aux autres, comme dans les entraînements différentiels, les systèmes d'entraînement automobile et dans divers équipements lourds.

4. Engrenages de ver

· Description:
Un engrenage à vis sans fin se compose d'un ver (un engrenage en forme de vis) et d'une roue à vis sans fin (semblable à un engrenage hélicoïdal). Ce type d'engrenage est utilisé pour les applications à couple élevé et à basse vitesse et offre une grande réduction de vitesse.

· Applications:
Commun dans les convoyeurs, les ascenseurs et les machines où des contraintes d'espace ou un taux de réduction élevé sont requis.

5. Engrenages hypoïdes

· Description:
Les engrenages hypoïdes sont similaires aux engrenages coniques mais avec des axes qui ne se croisent pas. Les dents d'un engrenage hypoïde se maillent à un angle, offrant un fonctionnement plus fluide et une capacité de couple plus élevée que les engrenages coniques.

· Applications:
Utilisé dans les différentiels automobiles, les trains d'essieu arrière et les machines nécessitant une capacité de couple élevée.

6. engrenages planétaires

· Description:
Un système d'engrenage planétaire se compose d'un engrenage central «soleil», d'un ou plusieurs engrenages «planète» et d'un engrenage «anneau» extérieur. Ces engrenages sont souvent utilisés pour réduire la vitesse et augmenter le couple.

· Applications:
Commun dans les transmissions automatiques, les moteurs électriques, les éoliennes et autres applications à couple élevé.

7. engrenages à crémaillère et pignon

· Description:
Un système d'engrenage à crémaillère convertit le mouvement de rotation en mouvement linéaire. Le pignon est un petit engrenage qui s'engage avec la crémaillère (une barre plate et dentée).

· Applications:
Utilisé dans les systèmes de direction des véhicules, les machines CNC et les systèmes de mouvement linéaire dans l'automatisation industrielle.

8. Engrenages internes

· Description:
Les engrenages internes ont des dents à l'intérieur de la jante de l'engrenage et ils s'enroulent avec des engrenages externes. Ils sont couramment utilisés dans les systèmes d'engrenages où les engrenages sont coaxiaux.

· Applications:
Utilisé dans les systèmes d'engrenage planétaire, les mécanismes rotatifs et certains types de transmissions.

9. Engrenages d'anneau

· Description:
Les engrenages en anneau sont généralement utilisés dans le cadre d'un ensemble de vitesses planétaire. Ils ont des dents sur la circonférence extérieure et sont en maille avec les engrenages de la planète.

· Applications:
Utilisé dans les engrenages différentiels, les transmissions automobiles et les machines lourdes pour la distribution d'énergie.

10. Double engrenages hélicoïdaux (engrenages à chevrons)

· Description:
Les doubles engrenages hélicoïdaux comportent deux ensembles de dents hélicoïdales disposées en forme de «V». Cette disposition aide à équilibrer les forces axiales, réduisant les risques de bruit et de vibrations.

· Applications:
Utilisé dans les machines lourdes, telles que les turbines, les boîtes de vitesses haute performance et dans les applications nécessitant une transmission de couple élevée.

11. Engrenages cognés

· Description:
Les engrenages encrés sont conçus avec des dents distinctes et régulièrement espacées (appelées rouages) qui s'emboîtent avec d'autres engrenages. Ces engrenages sont souvent utilisés dans les applications où un rapport de démultiplication précis et antidérapant est requis.

· Applications:
TrouvéDans les horloges, certains types de machines et les applications nécessitant une grande précision.

12. Engrenages en biseau hélicoïdal

· Description:
Les engrenages coniques hélicoïdaux combinent les conceptions d'engrenages hélicoïdaux et coniques, offrant un engagement dentaire plus lisse et une capacité de charge plus élevée par rapport aux engrenages coniques standard.

· Applications:
Utilisé dans les applications qui nécessitent à la fois un changement d'angle d'arbre et un fonctionnement plus fluide et plus silencieux, comme dans les différentiels automobiles ou les systèmes de transmission de puissance.

Avantages des engrenages forgés:

1. haute résistance:
Le processus de forgeage améliore la résistance et la résistance à la fatigue du matériau, rendant les engrenages forgés idéaux pour les applications à forte charge.

2. durabilité améliorée:
La structure du grain est plus alignée et compacte, améliorant la durabilité des engrenages par rapport aux engrenages coulés ou usinés.

3. Personnalisation:
Les engrenages forgés peuvent être personnalisés en termes de matériau, de taille et de forme pour répondre aux exigences spécifiques des clients.

4. une plus grande précision:
Le forgeage peut atteindre des tolérances plus strictes et réduire le besoin d'usinage supplémentaire.

5. rentable pour la production à volume élevé:
Bien que le coût initial des matrices de forgeage soit élevé, le coût par unité diminue considérablement lors de la production de grands volumes.

Matériaux utilisés dans les engrenages forgés:

· Aciers au carbone: Idéal pour les engrenages à usage général.

· Aciers en alliage: utilisés pour des applications plus résistantes (par exemple, engrenages dans les machines lourdes ou les transmissions automobiles).

· Aciers inoxydables: Utilisé pour les applications résistantes à la corrosion, en particulier dans les environnements difficiles.

· Alliages de titane et de nickel: Utilisé dans les applications aérospatiales et hautes performances.

Résumé:

Il existe plusieurs types d'engrenages forgés, chacun étant conçu pour répondre à des besoins opérationnels spécifiques. Des engrenages d'épuration simples pour les applications de base aux systèmes planétaires complexes pour des réductions d'engrenages à couple élevé et à haut rendement, les engrenages forgés offrent une résistance, une durabilité et une personnalisation exceptionnelles pour des applications industrielles exigeantes.