WALKSON peut fournir une superposition de carbure de tungstène (TCO) spécialement formulée appliquée par le procédé de soudage par arc transféré au plasma (PTAW) sur n'importe quelle surface de pièce de coulée ou de fabrication pour augmenter la propriété de résistance à l'usure de la pièce.
Pour les applications extrêmement abrasives, les propriétés de superposition dans le graphique suivant seront utilisées. Le cycle de vie de ce type de superposition par soudage PATW est 5 à 6 fois plus long que la superposition de carbure de chrome. Les applications typiques de ce type de superposition sont la ligne de lisier, la bobine d'aspiration et de décharge de la pompe à lisier, la bobine d'usure, les buses de pulvérisation.
Pour les applications à forte charge, le carbure de tungstène est de 60 à 70% en poids et le solde est une matrice de NiB. La taille des particules du carbure premier est de l'ordre de 60 à 325 mailles (44 à 250 microns) avec une dureté HV de 2700 à 2900. La dureté en vrac de la matrice NiB est HRC 45-55.
Cette formule est conçue pour l'application de charge moyenne à lourde. La combinaison de la dureté élevée du carbure principal et de la ténacité élevée de la matrice rend les produits d'usure excellents pour les applications à fort impact. Son cycle de vie est 5 à 6 fois plus long que les plaques AR.
Les applications typiques de ce genre de superposition est écran rotatifPlaques d'usure, Les dents de pelle, les dents de broyeur et les plaques de revêtement, les pointes de marteau de broyeur, les chutes/trémies et les pics miniers.
WALKSON peut fournir une superposition de carbure de tungstène (TCO) spécialement formulée appliquée par le procédé de soudage par arc transféré au plasma (PTAW) sur n'importe quelle surface de pièce de coulée ou de fabrication pour augmenter la propriété de résistance à l'usure de la pièce.
Pour les applications extrêmement abrasives, les propriétés de superposition dans le graphique suivant seront utilisées. Le cycle de vie de ce type de superposition par PATW est 5 à 6 fois plus long que la superposition de carbure de chrome.
Les applications typiques de ce type de superposition sont la ligne de lisier, la bobine d'aspiration et de décharge de pompe à lisier, la bobine d'usure,Embouts de marteau, Buses de pulvérisation.
Propriétés de superposition | WC | Matrice |
Composition (% wt) | 70 -75% | Équilibre |
Dureté | 2700- 2900 HV | 60-70 HRC |
Taille des particules (micron) | 44 - 250 | 53-198 |
Épaisseur de superposition (mm) | 3 - 15mm | |
Dureté en vrac | 832 -1076 HV / 65-70 HRC |
Pour les applications à forte charge, le carbure de tungstène est de 60 à 70% en poids et le solde est une matrice de NiB. La taille des particules du carbure premier est de l'ordre de 60 à 325 mailles (44 à 250 microns) avec une dureté HV de 2700 à 2900. La dureté en vrac de la matrice NiB est HRC 45-55.
Cette formule est conçue pour l'application de charge moyenne à lourde. La combinaison de la dureté élevée du carbure principal et de la ténacité élevée de la matrice rend les produits d'usure excellents pour les applications à fort impact. Son cycle de vie est 5 à 6 fois plus long que celui des plaques AR
Les applications typiques de ce type de superposition sont des plaques d'usure d'écran rotatif, des dents de pelle,Dents de dragline, Dents de broyeur et plaques de revêtement, pointes de marteau de broyeur, goulottes/trémies et pics miniers.
Propriétés de superposition | WC | Matrice |
Composition (% wt) | 60 -70% | Équilibre |
Dureté | 2300- 2600 HV | 45-55 HRC |
Taille des particules (micron) | 44 - 250 | 53-198 |
Épaisseur de superposition (mm) | 3 - 15mm | |
Dureté en vrac | 720-865 HV / 61-66 HRC |
WALKSON avait créé un jalon en 2021, nous avons appliqué avec succès la superposition de carbure de tungstène PTAW (TCO) sur la zone d'étanchéité de la valve avec une base de cobalt stellite 6 de 8mm à 12mm, ceci est le premier essai réussi avec une telle épaisseur en Chine, WALKSON est devenu la première société qui peut appliquer la superposition de carbure de tungstène PTAW (TCO) Pour le champ d'étanchéité de la valve.
PTA signifie le soudage à l'arc transféré au plasma, qui est une progression naturelle de la méthode GTAW. Il s'agit d'une approche de connexion simple à automatiser qui produit des jointures et des soudures de meilleure qualité en contrôlant précisément les paramètres de soudage critiques. Il est parfait pour le revêtement et le revêtement dans les secteurs lourds, y compris le pétrole et le gaz, les mines et la production d'énergie. Le soudage à l'arc par transfert plasma est une méthode de jonction longue et difficile. Il fonctionne en induisant un arc de transfert de plasma à haute densité, qui a suffisamment d'énergie pour faire fondre la pièce métallique de base et la poudre de remplissage métallique. L'arc pilote est d'abord créé en ionisant des gaz inertes (argon, hélium, hydrogène, etc.) avec l'électrode en tungstène et l'arc de buse de la torche. En déchargeant du gaz plasma à travers la buse décroissante, l'arc pilote est transformé en un arc de transfert. La colonne de plasma est essentiellement étranglée à une température élevée, une vitesse de jet élevée et une densité d'énergie élevée.
[1]Soudage à l'arc transféré au plasma-modélisation et optimisation expérimentale. [J] J. Wilden, J. P. Bergmann et H. Frank.
[2]Microstructure et propriétés d'usure du revêtement à base de nickel déposé par soudage à l'arc transféré au plasma. [J] Chen Guoqing, Fu Xuesong, Wei Yanhui, Li Shan, Zhou Wenlong. 15 août 2013, pages S276-S282.
L'arc principal dans TPAW est établi entre l'électrode en tungstène et l'électrode de guidage. Par rapport au soudage à l'arc plasma non transféré (NPAW) où l'une des bornes à arc est une buse, la pièce n'est pas connectée au circuit et la perte d'énergie est inférieure à NPAW.
À mesure que le courant de soudage et le débit de gaz plasma augmentent, le diamètre de la zone d'ablation du TPAW (c'est-à-dire l'énergie reçue par la pièce) est beaucoup plus grand que le diamètre du NPAW. La zone MZ et la zone HAZ de la soudure TPAW sont plus petites, mais la profondeur de pénétration de la soudure PAW est similaire.
Sous les mêmes paramètres, le MZ ou HAZ ne peut pas être observé dans la soudure NPAW, indiquant que la distribution totale de l'apport de chaleur de TPAW est beaucoup plus grande que celle de NPAW. Cette tendance offre un moyen possible de mieux contrôler l'énergie de l'arc plasma et d'étendre l'application de l'arc plasma.