Comment inspecter les roues dentées DIN niveau 5 pour souffleur Roots

L'inspection des roues dentées DIN niveau 5 pour les soufflantes Roots nécessite une combinaison d'équipements de mesure de haute précision et de respect méticuleux des normes de qualité. Le niveau DIN 5 est une classification de haute précision sur l'échelle DIN (Deutsches Institut für Normung), ce qui signifie que les roues dentées doivent répondre à des tolérances très strictes en termes de profil de dent, de tangage, et finition de surface. Voici un guide sur la façon d'inspecter de tels engrenages:

1. Utilisez une machine de mesure d'engrenage

· Équipement: une machine de mesure d'engrenages de haute précision (comme un Gleason, Klingelnberg ou Kapp Niles) est essentielle pour mesurer les paramètres géométriques de la roue dentée.

· Processus: La machine vérifiera automatiquement les paramètres clés, y compris:

Profil et plomb: mesure la forme et la rectitude des dents de l'engrenage sur toute leur longueur.

Pitch: évalue l'uniformité de l'espacement entre les dents.

Runout et concentricité: garantit que les dents de l'engrenage sont régulièrement espacées autour de la circonférence, minimisant les vibrations et le bruit en fonctionnement.

Alignement des dents: confirme l'alignement des dents pour réduire l'usure.

· Avantages: Ces machines fournissent des mesures automatisées, cohérentes et très précises, essentielles pour vérifier les engrenages DIN de niveau 5.

2. Coordonner la machine de mesure (CMM)

· Équipement: Un CMM de haute précision avec une sonde tactile ou des capacités de balayage laser.

· Processus: Les CMM mesurent les dimensions des engrenages, y compris:

Géométrie des dents: confirme la forme et la symétrie globales des dents.

Diamètres critiques: mesure les paramètres tels que le diamètre de la racine, le diamètre du pas et le diamètre extérieur.

· Avantages: les CMM fournissent des données 3D précises de l'engrenage, permettant une vérification dimensionnelle par rapport aux exigences DIN 5.

3. Test de finition de surface

· Équipement: Un profilomètre de surface est utilisé pour mesurer la rugosité de surface des dents d'engrenage.

· Processus: Mesurez la finition de la surface pour vous assurer qu'elle répond aux normes de haute qualité requises pour les engrenages DIN de niveau 5.

· Avantages: une finition de surface lisse réduit la friction, l'usure et le bruit, améliorant ainsi l'efficacité et la durée de vie des engrenages soufflants Roots.

4. Test de dureté d'engrenage

· Équipement: Utilisez un testeur de microdureté (comme Vickers ou Rockwell) pour vérifier la dureté de surface sur les dents et la dureté du noyau dans les régions centrales.

· Processus: les tests de dureté garantissent que les engrenages ont la distribution de dureté correcte selon les spécifications de conception. Les dents d'engrenage doivent avoir une dureté de surface élevée pour une résistance à l'usure, tandis que le noyau doit rester difficile à absorber les chocs.

· Avantages: La vérification de la dureté garantit que les engrenages répondent aux exigences de performance et de durabilité, ce qui est essentiel pour les souffleurs Roots haute performance.

5. Vérification du ruissellement et de la concentricité

· Équipement: Un indicateur de cadran ou un CMM peut mesurer le ruissellement.

· Processus: monter l'engrenage et le faire pivoter tout en mesurant la distance entre la surface extérieure de l'engrenage et un point fixe pour détecter tout écart.

· Avantages: garantit que l'engrenage tourne uniformément autour de son axe, ce qui réduit le potentiel de vibration et d'usure inégale.

6. Analyse de contact de dent

· Équipement: utilisez le roulement de vitesse ou les tests de contact avec un engrenage d'accouplement pour simuler le fonctionnement.

· Processus: appliquez un composé de marquage sur les dents de l'engrenage et roulez-le contre un engrenage correspondant pour observer le motif de contact.

· Avantages: Ce test garantit que les engrenages sont bien maillés avec un contrecoup minimal et un contact correct, ce qui est essentiel pour un fonctionnement efficace du souffleur Roots.

7. Mesure du contrecoup

· Équipement: Utilisez un indicateur de cadran pour mesurer le contrecoup.

· Processus: montez l'engrenage avec son engrenage d'accouplement, configurez l'indicateur de cadran et mesurez le contrecoup entre les dents pendant qu'elles maillent.

· Avantages: un bon contrecoup assure un bon fonctionnement, réduisant ainsi l'usure et le bruit.

8. Inspection visuelle finale

· Processus: vérifier les défauts tels que les bavures, les rayures de surface ou les irrégularités qui pourraient affecter les performances de l'engrenage.

· Avantages: Assure l'apparence finale et la qualité de la surface, particulièrement importantes pour les applications de haute précision.

Résumé

Pour inspecter les roues dentées DIN niveau 5 pour les soufflantes Roots:

· Machine à mesurer les engrenages: mesures automatisées et précises de la géométrie des dents.

· CMM: analyse 3D des diamètres critiques et de la forme globale des engrenages.

· Profilomètre de surface: Vérification de la finition de surface pour la réduction du bruit et de l'usure.

· Test de dureté: Vérification de la dureté de surface et du noyau.

· Contrôles de ruissellement et de concentricité: assure même la rotation.

· Dent Contact AnaLyse: valide un maillage en douceur et un contrecoup minimal.

· Mesure du contrecoup: confirme l'engagement précis entre les engrenages.

· Inspection visuelle: Détecte les défauts de surface et esthétiques.

Chaque étape confirme que les engrenages répondent aux normes strictes du niveau DIN 5, ce qui se traduit par des engrenages durables, efficaces et de haute performance pour les soufflantes Roots.