. Problèmes courants dans l'usinage de grandes pièces moulées en acier
1. Les pièces moulées en acier contiennent du manganèse, du chrome et du nickel, ce qui rend les outils de coupe non résistants à l'usure, en particulier pour certaines grandes pièces moulées en acier. De nombreux outils sont endommagés avant de traiter une pièce, ce qui entraîne des marques d'outil ou même des "couteaux". Les plus légers affecteront l'efficacité du traitement et la qualité du traitement, et les plus lourds entraîneront la mise au rebut de la pièce.
2. Il y a des défauts de moulage tels que l'inclusion de sable et la bouche blanche ou le tournage intermittent, qui est facile à casser l'outil, ce qui entraîne le coût élevé de l'utilisation de l'outil.
Ⅱ. Malentendus dans la sélection des lames CNC dans le traitement des grandes pièces moulées en acier
À l'heure actuelle, de nombreux ingénieurs en outils et certaines usines de traitement de la coulée d'acier choisissent souvent des têtes d'outils en alliage YT ou des outils en carbure enduit pour le traitement des métaux P.
1. Tout le monde devrait sauter hors du malentendu que "les pièces en acier sont traitées avec des têtes de coupe en alliage de type YT, et les pièces en fonte sont traitées avec des têtes de coupe de type YG", parce que l'acier moulé est un matériau de puce courte, qui est différent de forger des pièces en acier. Surtout lors de l'usinage grossier ou du tournage intermittent de grandes pièces moulées en acier, si une tête de coupe en alliage YT est utilisée, elle se cassera généralement.
2. Si une lame en alliage ou en carbure revêtue de type YG est utilisée, s'il n'y a pas de phénomène d'écaillage, la responsabilité ne peut pas être simplement attribuée au fait que la lame de type YG n'est pas résistante aux chocs. En fait, il est la raison de son incapacité à porter.
Ⅲ. Sélection correcte des matériaux d'outil pour le traitement de grandes pièces moulées en acier
S'il s'agit d'une production occasionnelle monobloc, la tête de coupe en alliage YG peut être utilisée pour l'usinage grossier. L'angle d'affûtage des coins avant et arrière spécifiques est similaire à celui de l'usinage de pièces en fonte. Selon le processus d'usinage et la rigidité du système de machines-outils, l'angle d'attaque de l'outil approprié peut être broyé.
Si la rigidité du système est insuffisante, l'angle d'entrée doit être de 83 degrés ou 90 degrés (selon les exigences d'usinage de la face d'extrémité et de l'épaule). Si la rigidité de la machine-outil est bonne et que la force de serrage est bonne, essayez d'utiliser un outil de rotation d'angle d'entrée d'environ 45 degrés.
WALKSON est un fournisseur professionnel de pièces moulées, de pièces forées et de produits manufacturés. Les industries que nous servons comprennent les industries des mines, du traitement des minéraux et du pétrole et du gaz. Les matériaux comprennent l'acier au carbone, l'acier faiblement allié, le fer blanc à haute teneur en chrome, l'acier au manganèse, l'acier inoxydable, les alliages à haute température, les alliages de titane, les composites de cermet et les composites bimétalliques.
Nous nous engageons à fournir des produits et services de haute qualité selon vos conceptions et spécifications par l'intermédiaire de Max. Le poids des pièces moulées peut atteindre 20 tonnes/pièce, et le poids des pièces forées peut atteindre 80 tonnes/pièce. Notre mission est de fournir des produits et services de moulage, de forgeage et de fabrication de qualité aux clients du monde entier. Si nécessaire, bienvenue à consulter.