Classification, avantages et pièces forgées typiques du forgeage à matrice étroite

Pendant la production de forgeage à matrice ouverte, un flash sera généré autour du forgeage, ce qui augmente la consommation de matière, réduit l'utilisation des matériaux, augmente les coûts et augmente la force de forgeage. Par conséquent, le forgeage à matrice rapprochée sans flash et le forgeage de petites garnitures flash sont devenus la quête des gens. Le forgeage à matrice fermée est également devenu une tendance de développement à l'avenir.

Classification du forgeage rapproché

Forgeage prochePeut être classé selon la précision de forgeage et la surface de séparation du moule.

Classification par précision de forgeage

Il peut être divisé en forgeage à matrice rapprochée générale et forgeage à matrice rapprochée de précision. L'allocation d'usinage et la tolérance du forgeage à matrice rapprochée générale sont toujours les mêmes que celles du forgeage à matrice ouverte, et le but est d'améliorer l'utilisation des matériaux des pièces forgées.

Le forgeage à matrice de précision n'a pas seulement de flash, mais a également une petite tolérance et une tolérance d'usinage, et peut être fini sans usinage grossier. Il appartient au forgeage de précision.

Classification par surface de séparation de moule

Il peut être divisé en moule concave global et forgeage de matrice de proximité de moule concave séparable. Le forgeage à matrice rapprochée de moule concave séparable est également appelé forgeage à moule fermé, qui est abrégé en forgeage multidirectionnel pour forgeage à moule fermé avec trois poinçons mobiles ou plus. Le forgeage de matrice de fermeture de moule concave global est utilisé pour les pièces forgées de forme simple, et le forgeage de matrice de fermeture de moule concave séparable est utilisé pour les pièces forgées de forme complexe.

Avantages du forgeage à matrice étroite

Améliorer l'utilisation des matériaux

L'utilisation générale du matériau peut être augmentée de 10% à 30% en fonction de la forme du forgeage. L'utilisation matérielle du forgeage de matrice de fermeture à chaud de petit trou intérieur peut atteindre 95%.

Améliorer la précision du forgeage

Par exemple, l'allocation d'usinage du forgeage à matrice de fermeture à chaud de l'engrenage de la boîte de vitesses automobile n'est que de 0.6 à 0.8mm, et le processus d'usinage grossier est omis, ce qui appartient à l'ébauche raffinée.

Sauvegardez les processus de production

Comme il n'y a pas de flash, le processus de coupe est réduit.

Réduire la consommation d'énergie

La consommation d'énergie peut être réduite de 10% à 50%.

Améliorer les propriétés mécaniques

Les pièces de forgeage à matrice rapprochée typiques comprennent:

1) Forgeage de matrice de proximité du moule concave global

Pièces tournantes telles que flans d'engrenages, bagues de roulement, brides, etc.

2) Moule concave séparable forgeage à matrice étroite

Pièces forgées complexes et de précision avec des pousses radiales (saillies), telles que des engrenages coniques droits, des joints homocinétiques avec des manchons en forme d'étoile, des arbres de trépied, des pôles magnétiques, des arbres croisés, des corps de valve à trois voies, et disques de moteur à turbine.

WALKSONEst un fournisseur professionnel de produits de moulage, de forgeage et de fabrication. Les industries que nous desservons comprennent l'exploitation minière, le traitement des minéraux et les industries du pétrole et du gaz. Les matériaux comprennent l'acier au carbone, l'acier faiblement allié, le fer blanc à haute teneur en chrome, l'acier au manganèse, l'acier inoxydable, l'alliage à haute température, l'alliage de titane, les matériaux composites métal-céramique et les matériaux composites bimétalliques. Nous nous engageons à fournir des produits et services de haute qualité pour vos conceptions et spécifications, avec un poids de coulée maximum de 20 tonnes/pièce et un poids de forgeage de 80 tonnes/pièce. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations.